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沖壓件產生表面星目的主要原因

發布時間：2021-11-05

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沖壓件產生表面星目會影響到外觀質量，導致質量不合格，那么產生沖壓件產生表面星目的主要原因有哪些呢？上海久洲金屬制品有限公司帶您一起來了解。
沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質量時可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規則反射而影響外觀質量。

沖壓件產生表面星目的主要原因有：

①材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟；
②開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟；
③模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟；
④原材料在熱鍍鋅前母材表面臟；
⑤模具長期生產后表面鍍鉻層破壞，拉延時模具與材料表面摩擦導致的材料表面脫鋅；
⑥生產車間的防塵條件不好，生產現場有灰塵落入材料表面和模具表面；
⑦在進行搬運生產時，工人戴普通的防護手套作業時，普通防護手套與板料摩擦產生的毛屑掉入材料表面和模具表面；
⑧修邊沖孔工序中產生的切粉進入模具中。

大型覆蓋件在沖壓生產過程中出現表面星目的位置點一般不固定，表面星目問題是沖壓生產中的難點，生產過程中出現表面星目比較嚴重的情況是1個零件表面出現20多個星目，返修工時為10 min/件。減少和消除沖壓生產中的表面星目問題，從而降低返修率及返修工時是沖壓生產中的重點管控項目。

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