鈑金加工鋁板時表面劃傷如何做好規范操作,
鈑金零件在進行加工過程當中,在組裝成成品之前要經過多個工藝的周轉,在加工流程其表面是很容易受到劃傷損壞的。例如經過激光切割后的金屬板材,加工結束后設備會將鈑金件推出工作區,這是零件就會從剪板機跌落下來,如果沒有做好防護就會對鈑金件表明造成損傷。
鈑金加工鋁板時因此多數時候我們需要準備一塊膠墊,該膠墊的長度需要與剪板機的長度是一致的,把膠墊擺放成斜角的位置放在剪板機的后面,還需要在兩端加以固定,這樣可以避免產品在滑落下來的時候其的表面不會被碰傷。
鈑金加工鋁板時除此之外產品完成加工后,需要按照要求整齊擺放在固定的位置,根據相關的要求把激光件分類擺好,切忌不可以隨意的把成品丟棄在車間的地面上。只有這樣做才可以有效的避免鈑金零件被刮傷。
鈑金加工鋁板時經過烤漆的產品在出爐的時候,如機箱機柜需要采用紙皮或者是膠墊包覆,四周都需要包覆。如此只有在運輸過程當中和搬運過程當中會能夠避免碰到邊角。
鈑金加工鋁板時鋁板自身剛度和硬度相較于不銹鋼要低很多,所以更要做好相關的防護工作。
完善規范的質量管理體系是一家好的企業必備的一個重要要素,有的人覺得質量管理是在生產過程當中質檢部門對成品抽檢,其實產品的運輸、發貨過程也應該納入到質量管理體系當中。在很多中小企業發貨方式都是很粗暴的,搬運工人為了省力生拉硬拽的現象是很普遍的,因此一家企業有無叉車的投入使用,從這一細節看就能知道企業對于產品質量的態度。
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